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湖南衡安名皓檢測(cè)有限公司

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常寧市沿江鋅業(yè)有限責(zé)任公司職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

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 衡安公司評(píng)價(jià)報(bào)告信息網(wǎng)上公開表

 

一、 評(píng)價(jià)報(bào)告基本情況

報(bào)告編號(hào)

HAOHZP-2015-019

評(píng)價(jià)類別

現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

項(xiàng)目名稱

常寧市沿江鋅業(yè)有限責(zé)任公司職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

報(bào)告編制人

王潔蓉

評(píng)價(jià)單位

衡陽市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司

建設(shè)單位

常寧市沿江鋅業(yè)有限責(zé)任公司

建設(shè)單位聯(lián)系人

劉小球

項(xiàng)目地理位置

湖南省常寧市水口山有色金屬工業(yè)園內(nèi)

 

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查人員

王潔蓉

調(diào)查時(shí)間

2016年4月12日

建設(shè)單位陪同人

劉小球

采樣檢測(cè)人員

李潤(rùn)環(huán)、張敏元

建設(shè)單位陪同人

周學(xué)先

采樣檢測(cè)時(shí)間

2016年8月22日

評(píng)審專家

周星火、鄒觀湘、李強(qiáng)

評(píng)審時(shí)間

2016年11月9日

 

二、單位簡(jiǎn)介

常寧市沿江鋅業(yè)有限責(zé)任公司根據(jù)2011年5月出臺(tái)的《常寧市水松地區(qū)涉重金屬企業(yè)綜合整治實(shí)施方案》等文件,停產(chǎn)一段時(shí)間后于2015年10月整合重組搬遷入水口山有色金屬工業(yè)園。

用人單位自建成投產(chǎn)以來,生產(chǎn)運(yùn)行情況良好,主要生產(chǎn)設(shè)備、工藝、生產(chǎn)能力與產(chǎn)品質(zhì)量等均能滿足要求。用人單位在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置的除塵器、機(jī)械通風(fēng)、減振降噪等職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施運(yùn)行正常。

用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測(cè)結(jié)果

用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素分析如下:用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素匯總表

序號(hào)

工序

職業(yè)病危害因素

產(chǎn)生原因

存在地點(diǎn)

一、生產(chǎn)單元

a)氧化鋅生產(chǎn)子單元

1

配料

其他粉塵(混合性粉塵)

原料鏟運(yùn)、落料

原料庫、下料口

2

上料

其他粉塵(混合性粉塵)

原料輸送、落料

上料口、給料機(jī)

3

煅燒

一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氧化鋅、其他粉塵(混合性粉塵)、鉛及其化合物、砷及其化合物、鎘及其化合物

焙燒過程產(chǎn)生的有害物質(zhì)可因管道、閥門密閉不嚴(yán)逸散至工作場(chǎng)所空氣中

回轉(zhuǎn)窯周圍

高溫

焙燒過程產(chǎn)生

4

冷卻、收塵

其他粉塵(混合性粉塵)、氧化鋅和鉛塵

落料、粉塵逸散

沉降室收料口、布袋收塵落料口

b硫酸鋅生產(chǎn)單元

1

低酸浸出

氧化鋅、生石灰

投料時(shí)產(chǎn)生

浸出槽投料口

硫酸

化學(xué)反應(yīng)時(shí)硫酸霧逸散

浸出槽

2

漿化洗滌

硫酸

化學(xué)反應(yīng)時(shí)硫酸霧逸散

浸出槽

3

置換除銅鎘

其他粉塵(鋅粉)

投料時(shí)產(chǎn)生

凈化槽

砷化氫

化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生

4

蒸發(fā)結(jié)晶

噪聲

攪拌槽和水泵等設(shè)備運(yùn)行

蒸發(fā)槽

高溫

熱油管為生產(chǎn)性熱源

5

脫水干燥

噪聲

甩干機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

甩干機(jī)、烘干窯

高溫

烘干窯為生產(chǎn)熱源 

烘干窯

二、公輔單元

1

供電

工頻電場(chǎng)

配電設(shè)備運(yùn)行

配電房

2

一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、煤塵

燃燒過程中

鍋爐房

高溫

鍋爐為生產(chǎn)熱源

3

貯運(yùn)

硫酸、雙氧水

因物料輸送過程中機(jī)泵、管道及閥門密閉不嚴(yán)而逸散

硫酸儲(chǔ)罐、雙氧水儲(chǔ)罐

煤塵、氧化鋅粉塵、其他粉塵(含鋅廢渣粉塵、硫酸鋅粉塵

物料裝卸,二次揚(yáng)塵

原料庫、成品庫

4

檢測(cè)

氮氧化物、二氧化硫

消解過程釋放出來

化驗(yàn)室消解區(qū)

氧化鋅、其他粉塵(含鋅廢渣、硫酸鋅)、噪聲

振動(dòng)磨運(yùn)行過程

化驗(yàn)室制樣區(qū)

5

三廢處理

其他粉塵(氫氧化鈣)

投料時(shí)產(chǎn)生(脫硫處理)

脫硫塔投料處

氫氧化鈉

投料時(shí)產(chǎn)生(硫酸霧處理)

硫酸霧處理設(shè)施

其他粉塵(硫化鈉、PAM)

投料時(shí)產(chǎn)生(生產(chǎn)廢水處理)

廢水處理投料區(qū)

6

維修

砂輪磨塵、電焊煙塵

一氧化碳、二氧化氮、臭氧、錳及其無機(jī)化合物紫外輻射、噪聲

砂輪、焊接等維修作業(yè)

維修房

注:接害崗位根據(jù)工人崗位的具體工作內(nèi)容及作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果綜合確定;噪聲檢測(cè)結(jié)果(等效聲級(jí))大于80dB(A)的崗位定為噪聲作業(yè)。

 

用人單位職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果匯總?cè)缦拢郝殬I(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果匯總表

序號(hào)

職業(yè)病危害因素種類

職業(yè)病危害因素名稱

定點(diǎn)檢測(cè)

CTWA及LEX,8h檢測(cè)

CTWA及LEX,8h檢測(cè)合格率

檢測(cè)

點(diǎn)數(shù)

超標(biāo)

點(diǎn)數(shù)

檢測(cè)

數(shù)量

超標(biāo)

數(shù)量

1

化學(xué)因素

煤塵

7

0

4

0

100

2

生石灰

1

0

1

0

100

3

其他粉塵

3

0

3

0

100

4

鉛及其化合物

3

3

2

2

0

6

鎘及其化合物

2

0

1

0

100

7

砷及其化合物

2

0

1

0

100

8

氧化鋅

5

0

4

0

100

9

砷化氫

1

0

1

0

100

10

二氧化氮

6

0

3

0

100

11

二氧化硫

6

0

3

0

100

12

一氧化碳

5

0

1

0

100

13

硫化氫

1

0

1

0

100

14

硫酸

1

0

1

0

100

15

物理因素

高溫

6

1

4

1

75

16

噪聲*

18

1

14

1

93

17

工頻電場(chǎng)*

1

0

-

-

-

注:表中標(biāo)注*的為等效連續(xù)平均強(qiáng)度的概念。

四、評(píng)價(jià)結(jié)論與建議

用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)分項(xiàng)結(jié)論職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)分項(xiàng)結(jié)論

序號(hào)

項(xiàng)目

判斷

存在問題簡(jiǎn)要說明

1

總平面布局和設(shè)備布局

符合

-

2

建筑衛(wèi)生學(xué)

符合

-

3

職業(yè)病危害因素

基本符合

氧化鋅車間司爐工和布袋工崗位鉛及其化合物和高溫檢測(cè)結(jié)果、硫酸鋅車間放料工崗位噪聲檢測(cè)結(jié)果超過國(guó)家接觸限值

4

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

基本符合

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密閉性不良;回轉(zhuǎn)窯控制室沒有采取隔熱措施,無法作為工人休息降溫的場(chǎng)所;硫酸鋅車間有害氣體探測(cè)儀安裝位置不合理。

5

應(yīng)急救援設(shè)施

基本符合

硫酸鋅車間浸出區(qū)少?zèng)_淋洗眼設(shè)施,休息室沒有擔(dān)架和氧氣瓶等常用急救設(shè)施;未編制專項(xiàng)的的《職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》。

6

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

不符合

用人單位未組織員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢,未建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

7

個(gè)人防護(hù)用品配置及使用

符合

用人單位氧化鋅車間配備的防護(hù)口罩不具備油性顆粒物阻隔效果;硫酸鋅車間配備的防毒口罩不具備無機(jī)氣體和酸性氣體的阻隔效果;部分崗位配備的紗布口罩不具備相應(yīng)的防塵效果;噪聲作業(yè)崗位未配置防噪耳塞;維修工崗位未配置防塵毒復(fù)合型口罩。

8

輔助用室

符合

-

9

職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)

符合

-

10

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

符合

-

11

職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)及中文警示說明

基本符合

生產(chǎn)車間警示標(biāo)識(shí)設(shè)置得過于集中,沒有設(shè)置在相應(yīng)的作業(yè)崗位上;部分作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素告知卡設(shè)置不齊全。

12

職業(yè)病危害告知

基本符合

用人單位未與員工簽崗位職業(yè)病危害告知書。

13

職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)

符合

-

14

職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)

符合

還未在作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害申報(bào)與備案管理系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)上申報(bào)。

15

既往職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)建議落實(shí)

不符合

既往未開展職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)

依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號(hào))、以及《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T 4754-2011),該用人單位屬于有色金屬和壓延加工業(yè),細(xì)分為常用有色金屬冶煉,職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)類別屬于嚴(yán)重類。

 

 

建議

整改性建議

組織管理

a)用人單位應(yīng)按照《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》GBZ 158-2003的要求,在每個(gè)作業(yè)崗位上均設(shè)置警示標(biāo)識(shí),生產(chǎn)車間醒目處設(shè)職業(yè)病危害因素告知卡,對(duì)進(jìn)入作業(yè)工人進(jìn)行警示。參見表完善告知卡的的設(shè)置。

職業(yè)危害告知卡設(shè)置一覽表

序號(hào)

設(shè)置地點(diǎn)

類別

設(shè)置數(shù)量

1

氧化鋅車間回轉(zhuǎn)窯

鉛及其化合物、砷及其化合物、鎘及其化合物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳職業(yè)病危害告知卡

各1塊

2

硫酸鋅車間浸出區(qū)

砷化氫職業(yè)病危害告知卡

1塊

b)用人單位今后和員工簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)同時(shí)和員工簽訂職業(yè)危害告知書。

c)在確保正常生產(chǎn)的前提下,盡可能按照國(guó)家規(guī)定實(shí)行每天8小時(shí),每周5天的工作班制。

工程技術(shù)

a)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),氧化鋅車間鉛及其化合物超標(biāo),建議加強(qiáng)設(shè)備以及職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的檢維修,杜絕跑冒滴漏的發(fā)生。

b)建議氧化鋅車間回轉(zhuǎn)窯控制室采取隔熱措施,為司爐工提供休息降溫的場(chǎng)所或采取其他的防暑降溫措施。

c)建議硫酸鋅車間在線空氣監(jiān)測(cè)儀布置在作業(yè)崗位附近,及時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中有害物質(zhì)的濃度。

 健康監(jiān)護(hù)

a)建議用人單位今后應(yīng)定期組織接觸職業(yè)危害因素的員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查使每位接觸職業(yè)危害因素的員工都能進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的體檢,并將體檢結(jié)果告知?jiǎng)趧?dòng)者本人。體檢崗位及主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項(xiàng)目可參見附件E。

b)按《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2012]第49號(hào))第十九條建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案,內(nèi)容包括作業(yè)人員上崗前、在崗期間、離崗時(shí)及轉(zhuǎn)換崗時(shí)的體檢記錄和匯總資料;職業(yè)禁忌的處理情況;職業(yè)病人的診治情況;作業(yè)人員勞動(dòng)制度及其調(diào)整情況;勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史等資料,并建立一人一份檔案。

 個(gè)體防護(hù)

a)建設(shè)用人單位建議用人單位氧化鋅車間司爐工崗位配發(fā)防護(hù)因數(shù)為10的油性顆粒物防護(hù)口罩;為硫酸鋅車間置換崗位配發(fā)無機(jī)氣體和蒸汽防護(hù)口罩、給浸出崗位配發(fā)酸性氣體和蒸汽防護(hù)口罩;硫酸鋅車間包裝崗位、鍋爐房等崗位作業(yè)人員配備3M防塵口罩代替紗布口罩;維修工配備防塵毒復(fù)合口罩;為硫酸鋅車間放料工崗位配備防噪耳塞。

b)建議用人單位采購(gòu)個(gè)人防護(hù)用品中,選擇相應(yīng)等級(jí)具有安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)(“LA”標(biāo)識(shí))、檢驗(yàn)合格證等信息的個(gè)人防護(hù)用品。

c)建議用人單位加強(qiáng)員工個(gè)人防護(hù)用品佩戴的監(jiān)督力度,并指導(dǎo)作業(yè)人員按照要求正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

應(yīng)急救援

a)用人單位應(yīng)針對(duì)可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故(參考表7-2)編制專項(xiàng)的《職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》。

b)建議用人單位值班室或休息室可配備擔(dān)架、氧氣瓶等常用急救設(shè)施。

 持續(xù)改進(jìn)性建議

預(yù)防性告知

a)今后如因原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模等有變化而導(dǎo)致產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強(qiáng)度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產(chǎn)制度、接觸時(shí)間等接觸情況變化導(dǎo)致接觸濃度或強(qiáng)度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的,企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

b)如今后進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè),應(yīng)做好建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”工作

c)對(duì)于今后職業(yè)健康體檢中可能發(fā)現(xiàn)的疑似職業(yè)病應(yīng)及時(shí)請(qǐng)職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)進(jìn)一步明確診斷,對(duì)于診斷為職業(yè)病的人員給予治療等處置。對(duì)于體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證人員給予調(diào)離崗位,對(duì)于職業(yè)健康體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)相關(guān)異常人員應(yīng)及時(shí)做好復(fù)查工作。


五、專家評(píng)審與建議

 

 

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