湖南衡安名皓檢測有限公司
0734-8142007
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報告編號 | HAOHZP-2020-015 | 評價類別 | 現(xiàn)狀評價 |
項目名稱 | 湖南棓雅生物科技有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價 | ||
報告編制人 | 鄧集武 | ||
評價單位 | 衡陽市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 | ||
建設(shè)單位 | 湖南棓雅生物科技有限公司 | ||
建設(shè)單位聯(lián)系人 | 黃建華 | 項目地理位置 | 湖南省懷化市用洪江區(qū)巖門工業(yè)園26號 |
備案/審核/驗收部門 | 懷化市職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門 | ||
現(xiàn)場調(diào)查人員 | 鄧集武、張敏元 | ||
調(diào)查時間 | 2020年9月14日 | 建設(shè)單位陪同人 | 黃建華 |
采樣檢測人員 | 張敏元、祝健 | 建設(shè)單位陪同人 | 黃建華 |
采樣檢測時間 | 2020年9月17日-2020年9月19日 | ||
評審專家 | 吳成秋、李佐芬、賀平安 | ||
評審時間 | 2020年11月17日 |
評價 單元 | 主要工序/工作地點(diǎn) | 工種/ 崗位 | 職業(yè)病危害因素 | 來源或存在環(huán)節(jié) | 作業(yè) 方式 | 接觸方式 | 接觸人數(shù)(人) | 接觸時間 |
生產(chǎn)單元 | 甲酸車間浸提投料口 | 投料工 | 其他粉塵 | 投料過程中產(chǎn)生的粉塵 | 手工 | 持續(xù) | 2 | 6h |
甲酸車間甲基化反應(yīng)缸 | 甲基化操作工 | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 2 | 4h | |
甲酸車間水解釜 | 水解工 | 硫酸、高溫 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的高溫及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 2 | 6h | |
甲酸車間脫色反應(yīng)釜料口 | 脫色工 | 其他粉塵、硫酸二甲酯、甲醇、噪聲 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 2 | 4h | |
車間休息室 | 其他粉塵、噪聲 | 車間逸散的粉塵及設(shè)備運(yùn)行時的噪聲 | / | 間斷 | 4h | |||
甲酸車間冷卻反應(yīng)釜進(jìn)料 | 冷卻操作工 | 甲醇 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械 | 持續(xù) | 1 | 4h | |
甲酸車間冷卻反應(yīng)釜出料 | 甲醇 | 機(jī)械 | 持續(xù) | 4h | ||||
甲酸車間干燥出料口 | 干燥工 | 其他粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 1 | 4h | |
車間休息室 | 其他粉塵 | 車間逸散的粉塵 | / | 間斷 | 2h | |||
甲酸車間稱重包裝 | 包裝工 | 其他粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 手工 | 持續(xù) | 3 | 6h | |
車間休息室 | 其他粉塵 | 車間逸散的粉塵 | / | 間斷 | 2h | |||
沒食子酸車間原料投料口 | 投料工 | 其他粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 2 | 6h | |
車間休息室 | 其他粉塵 | 車間逸散的粉塵 | / | 間斷 | 2h | |||
沒食子酸車間反應(yīng)釜 | 反應(yīng)釜 操作工 | 氫氧化鈉、高溫 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的高溫及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械 | 持續(xù) | 1 | 6h | |
沒食子酸車間 酸化反應(yīng)釜料口 | 粗品反應(yīng)釜操作工 | 活性炭粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 1 | 6h | |
車間休息室 | 活性炭粉塵 | 機(jī)械/手工 | 間斷 | 2h | ||||
沒食子酸車間 脫色反應(yīng)釜料口 | 脫色工 | 活性炭粉塵、氫氧化鈉、鹽酸、噪聲 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 2 | 2h | |
沒食子酸車間 精品結(jié)晶反應(yīng)釜 | 活性炭粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械 | 持續(xù) | 2h | |||
車間休息室 | 活性炭粉塵、噪聲 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | / | 間斷 | 4h | |||
沒食子酸車間振動篩 | 干燥工 | 其他粉塵、噪聲 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械 | 持續(xù) | 2 | 4h | |
沒食子酸車間干燥爐出料 | 其他粉塵、噪聲 | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 2h | ||||
沒食子酸車間破碎接料口 | 包裝工 | 其他粉塵、噪聲 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 手工 | 持續(xù) | 3 | 4h | |
沒食子酸車間包裝區(qū) | 其他粉塵、噪聲 | 手工 | 持續(xù) | 4h | ||||
沒食子酸破碎機(jī)操作 | 破碎工 | 噪聲 | 污水處理下料過程中接觸的氫氧化鈉 | 手工 | 間斷 | 2 | 6h | |
多功能車間投料口 | 投料工 | 其他粉塵 | 水泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲及污水處理過程中產(chǎn)生的氨 | 機(jī)械/手工 | 間斷 | 1 | 4h | |
酯化反應(yīng)缸 | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 持續(xù) | 4h | |||
多功能車間 粗品結(jié)晶投料口 | 結(jié)晶工 | 活性炭粉塵 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 間斷 | 2 | 2h | |
多功能車間 精品結(jié)晶反應(yīng)釜 | 活性炭粉塵 | 機(jī)械 | 持續(xù) | 4h | ||||
多功能車間破碎機(jī)接料口 | 包裝工 | 其他粉塵、噪聲 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 機(jī)械/手工 | 間斷 | 4 | 4h | |
多功能車間成品包裝 | 其他粉塵、噪聲 | 手工 | 間斷 | 4h | ||||
公輔單元 | 鍋爐房休息室 | 鍋爐工 | 谷物粉塵、一氧化碳 | 鍋爐出渣過程中會接觸谷物粉塵、一氧化碳、高溫;控制室值班休息時,可能會接觸谷物粉塵及一氧化碳 | / | 持續(xù) | 2 | 6h |
鍋爐房出渣 | 谷物粉塵、一氧化碳、高溫 | 手工 | 間斷 | 2h | ||||
污水處理水解加料口 | 污水處理工 | 氫氧化鈉、噪聲 | 設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲及原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 手工 | 間斷 | 6 | 2h | |
污水處理池巡檢口 | 氨、氯化氫、硫化氫 | 原輔材料中的有毒有害物質(zhì) | 巡檢 | 間斷 | 4h | |||
一號儲罐區(qū) | 巡檢工 | 硫酸二甲酯、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉 | 巡檢過程中儲罐涉及的有毒有害物質(zhì) | 巡檢 | 間斷 | 1 | 2h | |
二號儲罐 | 正丙醇、甲醇、乙酸乙酯 | 巡檢 | 間斷 | 2h |
生產(chǎn)車間 | 崗位/工種 | 工作 地點(diǎn) | 工作 方式 | 接觸職業(yè)病危害因素 | 檢測 結(jié)果 | 人數(shù) | 日接觸時間(h) | 是否進(jìn)行職業(yè)健康檢查 | 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施 | 個人防護(hù)用品 | |||||
總數(shù) | 男 | 女 | 是 (人數(shù)) | 否 | 有 (名稱) | 無 | 有 (名稱) | 無 | |||||||
甲酸車間 | 投料工 | 浸提投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | 布袋除塵 | / | 3200工業(yè)防塵口罩 | / |
甲基化操作工 | 甲基化反應(yīng)缸 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 4 | 2 | / | 管道密閉 | / | / | 無 | |
水解工 | 水解釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 硫酸、高溫 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | 管道密閉 | 無 | / | 無 | |
脫色工 | 脫色反應(yīng)釜料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、硫酸二甲酯、甲醇、噪聲 | 未超標(biāo) | 1 | 1 | 0 | 4 | 2 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 0 | 4 | / | 無 | ||||||||
冷卻操作工 | 冷卻反應(yīng)釜進(jìn)料 | 定點(diǎn)作業(yè) | 甲醇 | 未超標(biāo) | 1 | 1 | 0 | 4 | 1 | / | / | 無 | / | 無 | |
冷卻反應(yīng)釜出料 | 定點(diǎn)作業(yè) | 甲醇 | 未超標(biāo) | 0 | 4 | / | 無 | / | 無 | ||||||
干燥工 | 干燥出料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 4 | 1 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 0 | 2 | / | 無 | ||||||||
包裝工 | 稱重包裝 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 3 | 3 | 0 | 6 | 3 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 0 | 2 | / | 無 | ||||||||
沒食子酸車間 | 投料工 | 原料投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | |
車間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 0 | 2 | / | 無 | ||||||||
反應(yīng)釜操作工 | 反應(yīng)釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、高溫 | 未超標(biāo) | 1 | 1 | 0 | 6 | 1 | / | 管道密閉 | / | 無 | ||
粗品反應(yīng)釜操作工 | 酸化反應(yīng)釜料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標(biāo) | 1 | 1 | 0 | 6 | 1 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
車間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標(biāo) | 2 | / | 無 | |||||||||
脫色工 | 脫色反應(yīng)釜料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵、氫氧化鈉、鹽酸、噪聲 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 2 | 2 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
精品結(jié)晶反應(yīng)釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標(biāo) | 2 | 管道密閉 | ||||||||||
車間休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 4 | / | 無 | |||||||||
干燥工 | 振動篩 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 4 | 2 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
干燥爐出料 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 2 | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | ||||||||
包裝工 | 破碎接料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 4 | 4 | 0 | 4 | 3 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
包裝區(qū) | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 4 | / | 無 | |||||||||
破碎工 | 破碎機(jī)操作 | 定點(diǎn)作業(yè) | 噪聲 | 超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | ||
多功能車間 | 投料工 | 投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵 | 未超標(biāo) | 1 | 1 | 0 | 4 | 1 | / | / | 無 | / | 無 |
酯化反應(yīng)缸 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、硫酸二甲酯 | 未超標(biāo) | 4 | 管道密閉 | ||||||||||
結(jié)晶工 | 多功能車間 粗品結(jié)晶投料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 2 | 2 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
多功能車間 精品結(jié)晶反應(yīng)釜 | 定點(diǎn)作業(yè) | 活性炭粉塵 | 未超標(biāo) | 4 | 管道密閉 | ||||||||||
包裝工 | 多功能車間破碎機(jī)接料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 4 | 4 | 0 | 4 | 4 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / | |
多功能車間成品包裝 | 定點(diǎn)作業(yè) | 其他粉塵、噪聲 | 未超標(biāo) | 4 | / | 無 | |||||||||
公輔單元 | 鍋爐工 | 鍋爐房休息室 | 定點(diǎn)作業(yè) | 谷物粉塵、一氧化碳 | 超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 6 | 2 | / | / | 無 | 3200工業(yè)防塵口罩 | / |
鍋爐房出渣 | 定點(diǎn)作業(yè) | 谷物粉塵、一氧化碳、高溫 | 未超標(biāo) | 2 | 除塵器 | / | |||||||||
污水處理工 | 污水處理水解加料口 | 定點(diǎn)作業(yè) | 氫氧化鈉、噪聲 | 未超標(biāo) | 2 | 2 | 0 | 2 | 6 | / | / | 無 | / | 無 | |
污水處理池巡檢口 | 巡檢作業(yè) | 氨、氯化氫、硫化氫 | 未超標(biāo) | 4 | / | 無 | |||||||||
巡檢工 | 一號儲罐區(qū) | 巡檢作業(yè) | 硫酸二甲酯、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉 | 未超標(biāo) | 1 | 1 | 0 | 2 | 1 | / | 設(shè)備密閉 | / | / | 無 | |
二號儲罐 | 巡檢作業(yè) | 正丙醇、甲醇、乙酸乙酯 | 未超標(biāo) | 2 | 設(shè)備密閉 | / | |||||||||
注:部分人員有重疊。 1:工作方式應(yīng)填寫“定點(diǎn)作業(yè)/巡檢作業(yè)”等; 2:檢測結(jié)果以該種職業(yè)病危害因素的最高檢測濃(強(qiáng))度為依據(jù),填寫“合格/不合格”;同時具有PC-STEL和PC-TWA的職業(yè)病危害因素,以其TWA結(jié)果為準(zhǔn); 3:日接觸時間為該崗位/工種接觸相應(yīng)職業(yè)病危害因素的最長時間,實際接觸時間不超過所列時間。 |
項目 | 判斷 | 存在問題簡要說明 |
1.總體布局 | 符合 | — |
2.設(shè)備布局 | 符合 | — |
3.建筑衛(wèi)生學(xué) | 符合 | — |
4.職業(yè)病危害因素 | 符合 | — |
5.職業(yè)病防護(hù)設(shè)施 | 基本符合 | 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置數(shù)量及位置欠缺 |
6.應(yīng)急救援設(shè)施 | 不符合 | 事故通風(fēng)裝置、相應(yīng)沖淋、洗眼設(shè)施設(shè)置欠缺。 |
7.職業(yè)健康監(jiān)護(hù) | 不符合 | 部分崗位體檢項欠缺 |
8.個人防護(hù)用品 | 基本符合 | 部分崗位員工未配備相應(yīng)個體防護(hù)用品,防毒面具配置不足 |
9.輔助用室 | 基本符合 | 車間未設(shè)置單獨(dú)浴室及更衣室 |
10.職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu) | 符合 | — |
11.職業(yè)衛(wèi)生管理制度 | 基本符合 | 部分未落實完善、崗位操作規(guī)程不完善 |
12.職業(yè)病危害告知 | 基本符合 | 職業(yè)病危害警示標(biāo)識設(shè)置不全 |
13.職業(yè)衛(wèi)生棓訓(xùn) | 基本符合 | 僅保留2019年棓訓(xùn)資料 |
14.職業(yè)病危害項目申報 | 不符合 | 未進(jìn)行職業(yè)病危害項目申報 |
15.既往職業(yè)衛(wèi)生評價建議落實情況 | — | 用人單位既往未進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生評價 |
序號 | 類型 | 建議整改措施 |
1 | b)加強(qiáng)對設(shè)備的管理,對生產(chǎn)設(shè)備定期檢查與維護(hù),使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀況,以保證生產(chǎn)設(shè)備及防護(hù)設(shè)施后期正常運(yùn)行。 c)用人單位應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生棓訓(xùn),并留存棓訓(xùn)記錄。 d)用人單位應(yīng)根據(jù)接觸的職業(yè)病危害因素設(shè)置告知牌和警示標(biāo)示。 e)應(yīng)當(dāng)按照《職業(yè)病危害項目申報辦法》的規(guī)定,及時、如實向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申報職業(yè)病危害項目。申報項目有:硫酸二甲酯、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、甲醇、乙酸乙酯、粉塵、高溫、噪聲等 f)6、建議用人單位可能產(chǎn)生高濃度有害氣體的工作場所增設(shè)事故通風(fēng)裝置,并與檢測報警裝置相連鎖。 | |
2 | 工程技術(shù) | b)用人單位應(yīng)完善職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程,補(bǔ)充檢維修及污水處理池清淤等崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程,檢維修時應(yīng)嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)要求進(jìn)行操作,同時清淤過程中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行先通風(fēng)后檢測再進(jìn)行清淤作業(yè)。 |
3 | 應(yīng)急救援 | 本建設(shè)項目需要重點(diǎn)防護(hù)的硫酸二甲酯及硫酸、鹽酸、液堿中毒、有限空間作業(yè)等情況。應(yīng)制定完善全面的急性職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案,應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)規(guī)定應(yīng)急處置措施,內(nèi)容應(yīng)包括事故特征、應(yīng)急組織與職責(zé)、應(yīng)急處置、注意事項等,并進(jìn)行認(rèn)真演練 |
4 | 防護(hù)措施 | b)用人單位涉及使用硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等腐蝕性原輔材料崗位較多,建議用人單位在1號儲罐區(qū)、甲酸車間、沒食子車間、多功能車間設(shè)置噴淋洗眼等應(yīng)急裝置,同時確保噴淋等應(yīng)急裝置設(shè)置合理,確保應(yīng)急救援的需要。 c)用人單位應(yīng)配備相應(yīng)日常作業(yè)使用的防毒半面罩,如活性炭防毒面罩,本次調(diào)查期間,發(fā)現(xiàn)部分崗位員工未佩戴相應(yīng)個體防護(hù),建議用人單位對個人防護(hù)用品的佩戴使用方面有相應(yīng)的監(jiān)督管理。同時針對使用及可能接觸到硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等崗位,應(yīng)配備相應(yīng)護(hù)目鏡、防酸堿手套等個體防護(hù)用品。 |
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